氣動球閥氣缸結構及工作原理
下面我們來說說定期檢修步驟。
② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。在流體管道系統(tǒng)中，調節(jié)閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門的主要功能為啟閉、節(jié)流、調節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質倒流、調節(jié)和排泄壓力等。閥門也是管路中最復雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現故障，輕者導致介質泄漏，既污染環(huán)境又造成經濟損失，重者導致裝置停工停產，甚至造成惡性事故。因而，在管道設計中，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生產安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節(jié)閥等的選型方法。閥門選型的要點
常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。5蝶閥的試壓方法氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。
氣動球閥氣缸結構及工作原理 2、氣動蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。
然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。
氣動球閥氣缸結構及工作原理 3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝?！ ?、使用中需要調節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。
對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。
