氣動切斷球閥怎樣手動開關(guān)8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)完全一致,便于現(xiàn)場施工過程中的焊接。9、標(biāo)志和銘牌每臺閥都有不銹鋼銘牌,銘牌應(yīng)處于易于觀察的位置,銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容。1)制造廠的名稱
氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應(yīng)在閘板密封性試驗之前進(jìn)行。
止回閥的試壓方法:止回閥試驗狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置?! ?qiáng)度試驗時,從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。
閘閥閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封,通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。閘閥的試壓方法
雙法蘭氣動球閥在使用時,閥門螺桿代替了一端連接螺栓,使氣動球閥的一端和被連接的泵和閥門成為一個整體,管道受力時閥門螺桿傳遞泵出來的壓力,從而保護(hù)泵和閥門不受損壞。
氣動切斷球閥怎樣手動開關(guān)選用一體化構(gòu)造,與AT系列產(chǎn)品氣動執(zhí)行器般配,造型設(shè)計美觀大方、輕劃算人,拆卸便捷,實際操作靈便,特性非凡,配套設(shè)施簡易,商品流通工作能力大,廣泛運用于食品類,環(huán)境保護(hù),輕工業(yè),原油,造紙工業(yè),化工廠,電力工程等制造行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)自動化技術(shù)中。當(dāng)介質(zhì)中含有飄浮顆粒物時,最適合選用其關(guān)掉件沿突面的拖動含有擦洗功效的閥門。假如關(guān)掉件對高壓閘閥的往返健身運動是垂直的,那么就將會夾緊顆粒物,因而這類閥門除非是突面原材料能夠容許置入顆粒物,不然只適用基礎(chǔ)清理的介質(zhì)。閘閥和旋塞閥在開閉全過程中對突面均有擦洗功效,故適合用在含有飄浮顆粒物的介質(zhì)中。依據(jù)調(diào)速分離的必須,這類閥門可有三個或大量的安全通道。旋塞閥和閘閥較適用這一目地,因而,絕大多數(shù)用以調(diào)速分離的閥門都選擇這類閥門中的一種??墒窃谝恍顩r下,其他類型的閥門,要是把2個或更好幾個閥門適度地相連接起來,也能作調(diào)速分離用。
強(qiáng)度試驗時,從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
氣動切斷球閥怎樣手動開關(guān)①減壓閥的強(qiáng)度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強(qiáng)度試驗持續(xù)時間:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗。②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進(jìn)行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進(jìn)口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。
標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。
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